به طور کلی، روش تولید ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را می توان برای تولید برخی از قطعات خودرو با کیفیت بالا، لوله های موتور خودرو، سیلندرهای موتور یا سرسیلندر موتورهای بنزینی و برخی از محصولات چرخ سوپاپ استفاده کرد. محصولات جانبی شیر یا برخی از محصولات لوازم جانبی الکتریکی. و خیلی بیشتر. با پیشرفت علم و فناوری، ما می توانیم از فناوری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم برای تولید قطعات مکانیکی بیشتر و بیشتر استفاده کنیم. کیفیت این محصولات بسیار خوب است. اما آیا می دانید ویژگی های اصلی تولید ریخته گری آلیاژ آلومینیوم چیست؟
اول از همه، به کمک فناوری تولید دایکاست آلومینیوم، می‌توانیم برخی از قطعات فلزی را با ساختارهای پیچیده‌تر و خطوط واضح‌تر تولید کنیم که دیواره‌های این قطعات فلزی بسیار نازک و حفره بسیار عمیق است. از آنجایی که ریخته گری آلومینیومی برای تولید قطعات فلزی استفاده می شود، ما باید مواد اولیه تولید فلز را ذوب کنیم و سپس اطمینان حاصل کنیم که فلز مذاب می تواند سیالیت بالایی را در محیط کاری که فشار بالا و سرعت آن بالا است حفظ کند. سریع. برخی از قطعات فلزی خاص که با سایر فرآیندهای تولید قابل تولید نیستند، قابل تولید هستند. ابعاد و دقت محصولات دایکاست تولید شده توسط دایکاست آلومینیوم بسیار بالاست. به طور کلی، دقت تولید آنها می تواند به سطح T13 برسد، برخی حتی می توانند به سطح T19 برسند، و زبری سطح این محصولات نیز بسیار کوچک است، جنسیت قابل تعویض بسیار خوب است.
ویژگی‌های فراوان فرآیند ریخته‌گری تحت فشار باعث می‌شود که مزایای زیادی در بهبود سطح دقت، راندمان تولید و کیفیت سطح ریخته‌گری‌های آلیاژی فلزات غیرآهنی نشان دهد. با توسعه صنایعی مانند خودرو و موتورسیکلت و همچنین تحقق الزامات طراحی مانند بهبود کیفیت قالب‌های ریخته‌گری، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش آلودگی، دامنه کاربرد دایکستینگ‌های آلیاژی فلزات غیرآهنی به‌ویژه آلیاژ سبک ماشین های ریخته گری، به سرعت در حال گسترش است. با توجه به روندهای فوق، مزایای توسعه و رشد صنعت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم کشور من بسیار آشکار است.3