در صنعت ریخته گری ، کنترل دما فلز مذاب یکی از عوامل اصلی برای اطمینان از کیفیت ریخته گری است. دمای ذوب آلیاژ آلومینیوم چدن به طور کلی بین 600 درجه سانتیگراد و 700 درجه سانتیگراد است ، در حالی که دمای ذوب چدن بین 1200 درجه سانتیگراد و 1400 درجه سانتیگراد است. برای اطمینان از اینکه فلز می تواند به آرامی به جزئیات قالب جریان یابد ، باید دمای فلز مذاب در محدوده نسبتاً ثابت نگه داشته شود. دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث ایجاد حباب هایی مانند منافذ در هنگام جریان فلز شود ، در حالی که دمای بیش از حد پایین باعث ایجاد سیالیت فلزی کافی خواهد شد ، که این امر بر اثر ریخته گری تأثیر می گذارد.

کنترل دما از قالب بلوک سیلندر همچنین بسیار مهم است. دمای قالب به طور مستقیم بر میزان خنک کننده فلز و کیفیت نهایی ریخته گری تأثیر می گذارد. برای دستیابی به اثر ریخته گری ایده آل ، دمای قالب باید در یک سطح مناسب حفظ شود. دمای قالب بسیار زیاد باعث خنک شدن ناهموار فلز می شود که ممکن است باعث ترک و تغییر شکل شود. در حالی که دمای قالب خیلی کم ممکن است باعث شود که فلز خیلی سریع محکم شود و نتواند جزئیات قالب را به طور کامل پر کند. بنابراین ، یک طراحی سیستم خنک کننده معقول کلید دستیابی به کنترل دمای قالب است.

طراحی سیستم خنک کننده باید به طور کامل طرح کانال های خنک کننده موجود در قالب را در نظر بگیرد. معمولاً آب یا مایعات خنک کننده دیگر در قالب پخش می شوند تا به طور مؤثر گرمای اضافی را از بین ببرند. جریان و چیدمان کانال های خنک کننده باید به طور دقیق محاسبه شود تا اطمینان حاصل شود که می توان قالب را به طور مساوی خنک کرد. از طریق یک طراحی سیستم خنک کننده معقول ، می توان دمای قالب را به طور موثری کاهش داد تا از ریخته گری نقص ناشی از دمای ناهموار جلوگیری شود. علاوه بر این ، دما و میزان جریان خنک کننده نیز باید در زمان واقعی کنترل شود تا بتوانند با توجه به نیازهای فرآیند ریخته گری ، به صورت پویا تنظیم شوند.

در طی فرآیند تولید قالب ، انتخاب مواد تأثیر مهمی در کنترل دما دارد. هدایت حرارتی ماده قالب به طور مستقیم ظرفیت اتلاف گرما آن را تعیین می کند. مواد با هدایت حرارتی بالاتر می توانند گرما را سریعتر انجام دهند و در نتیجه به کنترل دما موثرتر دست یابند. مواد قالب معمولاً مورد استفاده شامل چدن ، فولاد آلیاژ و آلیاژ آلومینیوم است. مهندسان باید هنگام انتخاب مواد ، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر گرما را به طور کامل در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل شود که قالب می تواند با الزامات فرآیند ریخته گری با دمای بالا سازگار شود.

درمان سطح قالب نیز تأثیر قابل توجهی در کنترل دما دارد. با صیقل دادن یا پوشش سطح قالب ، می توان مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قالب را بهبود بخشید ، در حالی که هدایت حرارتی آن را بهبود می بخشد. درمان سطح خوب نه تنها می تواند اصطکاک بین فلز مذاب و سطح قالب را کاهش دهد ، بلکه سیالیت فلز را نیز بهبود می بخشد و از این طریق به یک اثر ریخته گری بهتر می رسد. در مرحله طراحی قالب ، مهندسان باید فرآیند تصفیه سطح را در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل شود که قالب می تواند دمای پایدار را در طی فرآیند ریخته گری حفظ کند .