در طی فرآیند ریخته گری، قالب نقش مهمی ایفا می کند. دقت قالب تاثیر بسزایی در کیفیت محصول ریخته گری دارد. قالب های مختلفی در ریخته گری ثقلی از جمله قالب های ماسه ای استفاده می شود. قالب های ریخته گری فشار بالا ، و قالب های پوسته ای. هر یک از این قالب ها می توانند محصولات ریخته گری با تلرانس های تنگ و راندمان تولید بالا تولید کنند.

ریخته گری گرانشی یک فناوری پردازش فلز است که از نیروی گرانش برای ریختن فلز مذاب به داخل حفره قالب استفاده می کند. این فرآیند نسبتاً ساده و ارزان است. با این حال، می تواند منجر به عیوب سطحی، مانند عیوب سطحی مانند جوشکاری شود. این عیوب با ریخته گری در دماهای پایین کاهش می یابد.

در مورد قالب های ریخته گری گرانشی، مواد قالب گیری معمولاً آلومینیوم، فولاد یا آلیاژهای آهن هستند. این آلیاژها مقاوم در برابر خوردگی، قوی و سبک وزن هستند. قالب های ریخته گری گرانشی معمولاً در ساخت میل لنگ استفاده می شود.

قالب های ریخته گری گرانشی به گونه ای طراحی شده اند که بارها برای قطعات مشابه مورد استفاده قرار گیرند. آنها را می توان از مواد مختلفی مانند آلومینیوم، فولاد، آهن و آهن گره ای ساخته شد. آنها درجه آزادی بالایی دارند و ساخت آنها نسبتاً ارزان است. آنها همچنین بادوام هستند و می توان آنها را بارها و بارها استفاده کرد.

قالب های ریخته گری گرانشی برای ساخت میل لنگ استفاده می شود، اما در صنایع دیگر نیز استفاده می شود. فرآیند ریخته گری گرانشی نیز برای تولید ریخته گری توخالی استفاده می شود. از قالب ها برای ایجاد حفره ای منطبق با میل لنگ استفاده می شود. یک گذرگاه فلز مذاب در انتهای پایینی حفره قرار دارد. یک دروازه ریختن نیز گنجانده شده است. دروازه اجازه می دهد تا فلز مذاب به سمت بالا جریان یابد. پس از ریختن فلز مذاب در قالب، با نیروی جاذبه در حفره قالب خنک می شود.

ریخته گری گرانشی یکی از قدیمی ترین فرآیندهای شناخته شده برای ساخت فلزات است. مزایای آن نسبت به سایر فرآیندهای ریخته‌گری نیازمندی‌های پایین تکمیل و ماشین‌کاری آن است. تولید آن ارزان است و می توان آن را به طور مکرر استفاده کرد. همچنین محصولات ریخته گری بدون عیب سطحی تولید می کند.