آ قالب ریخته گری گرانشی نوعی قالب فلزی قابل باز شدن است. یک حفره در پایین دارد که مربوط به میل لنگ است. یک دروازه ریزش انتهای پایینی حفره را به قسمت بالایی متصل می کند و فلز مذاب تحت فشار جاذبه از طریق این حفره به سمت بالا جریان می یابد. سپس قالب بسته شده و محصول نهایی آماده استفاده است. این مقاله ویژگی های اساسی قالب ریخته گری گرانشی و اینکه چگونه می تواند به شما کمک کند را پوشش می دهد.

ماشین ریخته گری گرانشی نمی تواند محصول ریخته گری را مستقیماً تولید کند و محصول بدون قالب ریخته گری گرانشی کامل نمی شود. به منظور ایجاد ریخته گری، قالب با توجه به ابعاد محصول نهایی ساخته می شود. یک دستگاه فرز CNC قالب را متناسب با محصول حک کرد. سپس قالب بر روی میز کار دستگاه ریخته گری گرانشی قرار می گیرد. هنگامی که قالب در جای خود قرار گرفت، فلز مذاب گرم شده را درون آن می ریزند. از فلزاتی مانند برنج و آلومینیوم استفاده می شود و فلز به آرامی در تمام گوشه های قالب جریان می یابد. هنگامی که فلز سرد شد، قسمت خالی ریخته گری برداشته می شود.

هدف اصلی این اختراع ارائه یک قالب ریخته گری گرانشی با ویژگی های بهبود یافته است که تولید عیوب سطحی مانند چین و چروک را به حداقل می رساند. سطح مقطع بزرگ شده حفره قالب باعث کاهش سرعت جریان فلز مذاب به داخل حفره می شود. یک لایه عایق حرارت در سطوح جانبی بخش افزایش یافته حفره قالب تشکیل می شود. در نتیجه فلز مذاب با سرعت کمتری نسبت به روش های معمولی به داخل حفره قالب می ریزد.

مزایای استفاده از قالب ریخته گری گرانشی بسیار زیاد است. قطعه ای با کیفیت بالا که با این فرآیند تولید می شود از تحمل های سخت تر و ماشینکاری کمتر بهره می برد. یک قالب ریخته گری گرانشی از نظر کارایی هزینه نیز مزایایی دارد. مقرون به صرفه بودن آن یک عامل کلیدی در تصمیم گیری در مورد این روش برای نیازهای ریخته گری شرکت شما است. همچنین به شما اجازه می دهد تا پوشش های اضافی مانند مواد عایق و بازتابنده را برای پرداخت با کیفیت بالا اضافه کنید.

قالب ریخته گری گرانشی یک دستگاه مکانیکی پیچیده است که برای تزریق فلز مذاب به یک قالب فلزی توخالی استفاده می شود. به طور کلی از آلومینیوم، فولاد یا ماسه ساخته شده است. فلز مذاب در یک قالب توخالی جریان می یابد که از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده است. سپس فلز مذاب متراکم و جامد می شود و جسم را به شکل دلخواه در می آورد. انواع مختلفی از قالب ها در فرآیند ریخته گری استفاده می شود، اما رایج ترین آن قالب ماسه ای است.3