Pусский
اسپانیا ریخته گری گرانشی یک فرآیند تولید محبوب است که برای تولید انواع قطعات فلزی پیچیده برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و پزشکی استفاده می شود. این فرآیند شامل ریختن فلز مذاب در قالبی است که برای تولید شکل مطلوب محصول نهایی طراحی شده است.
آ قالب ریخته گری گرانشی یک جزء حیاتی در فرآیند ریخته گری گرانشی است. به گونه ای طراحی شده است که فلز مذاب را به شکل دلخواه محصول نهایی در می آورد. این قالب معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود و با استفاده از تکنیک‌های ماشینکاری تخصصی ایجاد می‌شود که دقت و دقت آن را تضمین می‌کند.
قالب معمولاً در دو نیمه ساخته می شود که یک نیمه ثابت و نیمه دیگر متحرک است. نیمه متحرک معمولاً به یک سیستم هیدرولیک متصل می شود که به آن اجازه می دهد بعد از جامد شدن فلز حرکت کند و باز شود. این اپراتور را قادر می سازد تا محصول نهایی را به راحتی از قالب خارج کند.
هنگام طراحی قالب ریخته گری گرانشی باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت. این موارد شامل اندازه و شکل محصول، نوع فلز مورد استفاده و دستگاه ریخته گری مورد استفاده است. قالب باید به گونه ای طراحی شود که در برابر دماها و فشارهای بالا که در فرآیند ریخته گری دخیل هستند و همچنین هرگونه انبساط یا انقباض حرارتی که ممکن است در طول فرآیند خنک سازی رخ دهد، مقاومت کند.
علاوه بر طراحی قالب، پرداخت سطحی قالب نیز مهم است. پرداخت سطح با کیفیت بالا کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی دارای سطحی صاف و یکدست و عاری از هرگونه نقص یا نقص است. پرداخت سطحی قالب از طریق فرآیندی به نام پرداخت به دست می آید که شامل استفاده از مواد ساینده مختلف برای صاف کردن هر نقطه زبر روی سطح قالب است.
استفاده از قالب های ریخته گری گرانشی مزایای متعددی را برای فرآیند تولید ارائه می دهد. یکی از مزیت های اصلی این است که امکان تولید اشکال پیچیده را با درجه بالایی از دقت و دقت فراهم می کند. این آن را برای تولید قطعاتی که دارای طرح های پیچیده و تلرانس های محکم هستند ایده آل می کند.
