قالب ریخته گری گرانشی یک قالب رایج در زمینه ریخته گری فلز است. فرآیند تولید آن شامل دانش حرفه ای در طراحی قالب، انتخاب مواد، فناوری پردازش و سایر جنبه ها است. طراحی قالب یک حلقه کلیدی در تولید قالب های ریخته گری گرانشی است. طراحی معقول ساختار حفره قالب و محل قرارگیری آن با توجه به شکل، اندازه و ویژگی های ساختاری ریخته گری ضروری است. با استفاده از نرم افزارهای طراحی حرفه ای مانند CAD/CAM می توان مدل سازی سه بعدی و آنالیز جریان قالب را برای بهینه سازی ساختار قالب انجام داد و در نتیجه از دقت و کیفیت ریخته گری اطمینان حاصل کرد. در عین حال، طراحی سیستم خنک کننده باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری می تواند به طور یکنواخت در طول فرآیند خنک کننده جمع شود و تغییر شکل را کاهش دهد.

انتخاب مواد قالب نیز برای تولید قالب های ریخته گری گرانشی بسیار مهم است. مواد قالب باید رسانایی گرمایی و پایداری حرارتی خوبی داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که قالب در شرایط دمای بالا تغییر شکل نمی‌دهد و ترک نمی‌خورد. مواد قالب متداول شامل چدن، فولاد ریخته گری، آلیاژ آلومینیوم و غیره است و مواد مناسب با توجه به نیازهای کاربردی خاص انتخاب می شود. علاوه بر این، سختی و مقاومت در برابر سایش مواد قالب نیز باید در نظر گرفته شود تا عمر مفید و پایداری قالب بهبود یابد.

در فرآیند تولید قالب، فناوری پردازش نیز بسیار مهم است. فناوری پردازش قالب شامل دو بخش است: پردازش دقیق و عملیات سطح. ماشینکاری دقیق مستلزم استفاده از تجهیزات با دقت بالا مانند مراکز ماشینکاری CNC، ماشینهای برش سیم و غیره است تا از دقت اندازه و شکل قالب اطمینان حاصل شود. برای قالب های بزرگ، روش های پردازش و مونتاژ قطعه بندی شده نیز برای اطمینان از دقت و پایداری قالب مورد نیاز است. عملیات سطح شامل عملیات حرارتی و پوشش سطحی برای بهبود سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قالب است.

اشکال زدایی و بهینه سازی قالب نیز در طول تولید قالب های ریخته گری گرانشی مورد نیاز است. اشکال زدایی قالب برای بررسی اینکه آیا طراحی و ساخت قالب الزامات را برآورده می کند، از جمله مونتاژ قالب، اشکال زدایی سیستم خنک کننده، تنظیم سیستم ریختن و غیره. عملکرد قالب و کیفیت ریخته گری. بهینه سازی قالب برای بهبود بیشتر دقت و کارایی قالب است، از جمله بهینه سازی ساختار قالب و تنظیم پارامترهای فرآیند.

علاوه بر دانش حرفه ای ذکر شده در بالا، باید به نگهداری و نگهداری قالب در طول تولید قالب های ریخته گری ثقلی نیز توجه شود. به طور مرتب سایش قالب را بررسی کنید و قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید تا از عملکرد و عمر قالب اطمینان حاصل کنید. در عین حال لازم است حفاظت از قالب نیز به خوبی انجام شود تا از آسیب عوامل خارجی جلوگیری شود.