ریخته گری گرانشی فرآیندی است که قطعات آلیاژی غیرآهنی تولید می کند. گاهی اوقات به عنوان ریخته گری قالب دائمی نامیده می شود و روی آلیاژهای پایه آلومینیوم، روی یا مس استفاده می شود. این شامل سه مرحله است: ریختن مواد مذاب در قالب، خنک کردن فلز مذاب و خارج کردن قسمت ریخته گری. این فرآیند چندین مزیت دارد.

قبل از ریختن، فلز داغ با یک ماده نسوز پوشانده می شود که از ریخته گری محافظت می کند و عمر آن را افزایش می دهد. بعد، قالب ریخته گری گرانشی با گیره بسته می شود. فلز مایع تحت نیروی جاذبه به داخل حفره قالب جریان می یابد. پس از انجماد، ریخته گری از حفره قالب خارج می شود. اغلب در ترکیب با رایزر برای جبران انقباض ریخته گری استفاده می شود که عملکرد را به 60 درصد یا کمتر محدود می کند. با این حال، گاهی اوقات استفاده از پین های اجکتور مکانیکی در شرایطی که پوشش ها برای محافظت از ریخته گری ناکافی هستند، ضروری است. این پین ها در قالب قرار می گیرند و اثر گرد کوچکی روی ریخته گری به جا می گذارند.

مزیت دوم ریخته گری گرانشی ظرفیت پرکنندگی بالای آن است. این قالب به گونه ای طراحی شده است که بخش های نازک را پر می کند و میزان هوای مورد نیاز را کاهش می دهد. این به کاهش هزینه های تولید و جلوگیری از ضایعات کمک می کند. قالب از قبل تا دمای 200 تا 280 درجه گرم می شود. سپس یک فلز مایع از ترکیب دلخواه در آن ریخته می شود. وقتی فلز سرد شد، جامد می شود. هنگامی که ریخته گری آماده شد، سیستم های دروازه و سیستم های افزایش دهنده از ریخته گری جدا می شوند. سپس قالب تمیز می شود و برای فرآیند ریخته گری بعدی آماده می شود.

ریخته گری گرانشی یکی از قدیمی ترین فرآیندهای ساخت فلز است. این فرآیندی است که از نیروی گرانش برای ریختن فلز در قالب استفاده می کند. اکثر فرآیندهای دیگر از فشار اجباری یا اختلاف فشار طبیعی برای فشار دادن فلز به داخل قالب استفاده می کنند. در مورد آلومینیوم و سایر آلیاژهای سبک وزن، این روش به ویژه مفید است. یک قالب ریخته گری گرانشی نیز برای قطعات مشابه قابل استفاده مجدد است. این روش یک روش مقرون به صرفه برای تولید چندگانه از یک قطعه است.

یکی از ویژگی های مهم ریخته گری گرانشی این است که قالب به گونه ای طراحی شده است که عیوب سطحی را به حداقل برساند. این کار با عایق کاری حفره قالب با یک ماده پوشش عایق حرارت انجام می شود. این لایه پوششی از ایجاد عیوب سطحی مانند چین و چروک جلوگیری می کند. در مورد قالب ریخته گری گرانشی، قسمت بیرونی محیطی قالب بزرگ می شود، به طوری که فلز مذاب به آرامی در داخل حفره جریان می یابد.

قالب های ریخته گری گرانشی نسبت به قالب های ریخته گری فشار بالا مزایای زیادی دارند. قالب ها را می توان دقیق تر ساخت و ضخامت دیواره آن به 4 میلی متر می رسد. قالب ها همچنین می توانند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند و دوام بیشتری داشته باشند. یکی از بزرگترین مزایای قالب های ریخته گری گرانشی این است که بهره وری و عملکرد بالایی دارند. آنها همچنین یک راه عالی برای کاهش هزینه های نیروی کار هستند.