آ قالب دایکاست یک جزء کلیدی در تولید یک محصول دایکاست است. قالب دایکاست که از فولاد مقاوم در برابر حرارت با کیفیت بالا ساخته شده است، یک ساختار دو تکه است که دارای یک حفره برای پر کردن مذاب سیال است. این نیمه ها بر روی یک صفحه متحرک یا ثابت قرار می گیرند و در طول فرآیند ریخته گری فشار بالایی به آنها وارد می شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات قالب به طور محکم و دقیق در یک راستا باقی می مانند. قالب دایکاست باید به شکل متقارن باشد و همچنین باید به اندازه کافی دقیق باشد تا از تغییر شکل مواد ذوب شده جلوگیری کند.

قالب دایکاست معمولا برای ریخته گری فلزات غیر آهنی استفاده می شود. فلز مذاب وارد حفره قالب می شود و سرد می شود و سپس در قالب جامد می شود. هنگامی که فلز جامد شد، قالب را نمی توان دوباره باز کرد. علاوه بر این، قالب ممکن است نیاز به اصلاح داشته باشد تا ویژگی‌های پیچیده آن را در خود جای دهد. در این موارد، قطعات اضافی قالب دایکاست برای اطمینان از بهترین تناسب ممکن مورد نیاز است.

طراحی قالب ریخته گری شکل نهایی و کیفیت محصول را تعیین می کند. طراحی نامناسب قالب ریخته گری می تواند منجر به کیفیت پایین قطعات خروجی یا خوردگی شود. یک قالب دایکاستینگ با طراحی خوب نیز می تواند به افزایش کارایی و سرعت تولید کمک کند. پیش نویس قالب، خطوط جداکننده، کاسه ها، سوراخ ها و پنجره ها، و ضخامت دیواره همه عوامل مهمی هستند که باید در طراحی قالب ریخته گری مد نظر قرار گیرند.

فرآیند ریخته گری قالب یکی از رایج ترین فرآیندهای ریخته گری فلز است. این شامل وارد کردن فلز مذاب به داخل قالب با فشار زیاد است. نتیجه یک محصول فلزی با پیچیدگی هندسی است. این فرآیند پیچیده است و نیاز به تخصص و مراقبت متخصص دارد. برای اطمینان از کیفیت محصول باید شرکتی را استخدام کنید که در این زمینه با تجربه باشد.

یکی دیگر از روش های ریخته گری دایکاست، ریخته گری در اتاقک داغ یا ریخته گری یقه غازی نام دارد. در این فرآیند، پیستون و محفظه مکانیسم تزریق در یک حمام فلزی مذاب غوطه ور می شوند. این روش برای ریخته گری فلزات با نقطه ذوب پایین مناسب است. مزیت این فرآیند این است که می تواند قطعات را سریعتر از ریخته گری در اتاق سرد تولید کند.

روی یک فلز همه کاره برای ریخته گری است. نقطه ذوب پایین تری نسبت به آلومینیوم دارد و می توان از آن در ریخته گری محفظه داغ استفاده کرد. نسبت استحکام به وزن بالا آن را برای اقلام دقیق ایده آل می کند. از سوی دیگر، منیزیم برای کاربردهایی که نیاز به دیوارهای با ساختار نازک و دقت نزدیک دارند مفید است.