دایکاست نوعی قطعه ریخته گری تحت فشار است. این دستگاه از یک دستگاه ریخته گری مکانیکی تحت فشار مجهز به قالب ریخته گری استفاده می کند. فلزی مانند مس، روی، آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم که به حالت مایع گرم می شود، به درگاه تغذیه دستگاه ریخته گری ریخته می شود. ریخته گری، قطعات ریخته گری مس، روی، آلومینیوم یا قطعات آلیاژ آلومینیوم با شکل و اندازه محدود شده توسط قالب، چنین قطعاتی را اغلب ریخته گری می نامند.
در مقایسه با قطعات کار معمولی، دایکستینگ دارای 7 مزیت زیر است:
1. ریخته گری دایکست دارای دقت بالا، ابعاد پایدار، قوام خوب، و کمک هزینه ماشینکاری کوچک است.
2. قابلیت ریخته گری رشته ها، خطوط، متون، تصاویر و نمادها: فرآیند پرکردن دایکاست همیشه تحت تأثیر فشار انجام می شود و اشکالی مانند قله ها و دره ها، محدب و مقعر و شیارهای باریک می تواند باشد. به وضوح ساخته شده است. بنابراین، ریخته گری می تواند رشته ها، خطوط، کلمات، تصاویر و نمادهای بسیار واضح را فشار دهد.
3. قطعات دایکاست را می توان با سطح پوشش درمان کرد: با توجه به استفاده روزافزون از قطعات دایکاست، سطح قطعات دایکاست را می توان به منظور رفع نیازهای کاربران، مانند آبکاری آبکاری، پوشش داد و سطح آن را درمان کرد. آندایزینگ، پرداخت، پوشش نگهداری ارگانیک. پوشش، رنگ آمیزی، سندبلاست، ترشی، و غیره. سپس نیازهای تزئینی یا نگهداری می آید.
4. استفاده از روش ریخته گری اینسرت در قالب دایکاست می تواند فرآیند نصب را صرفه جویی کند و فرآیند تولید را ساده کند: می توان قطعات دیگر مواد (مانند فولاد، آهن، مس، آلیاژ، آلومینیوم و غیره) را در آن جاسازی کرد. قطعات دایکاست برای صرفه جویی در مواد با ارزش. و پردازش انسان-ساعت، و می تواند قطعات با اشکال پیچیده و قطعات با عملکرد عالی به دست آورد.
5. قطعات ریخته گری به طور متراکم چیده شده اند و دارای استحکام و سختی بالایی هستند: زیرا فلز مایع به سرعت در قالب خنک می شود. در عین حال، تحت فشار متبلور می شود، بنابراین لایه دانه های فلزی در نزدیکی سطح قسمت دایکاست ریزتر و ریزتر است. بهبود سختی سطح استحکام کششی قالب های ریخته گری می تواند 25 تا 30 درصد بیشتر از ریخته گری های ماسه ای باشد، اما ازدیاد طول کاهش می یابد.
6. راندمان تولید دایکاست بسیار بالا است: فرآیند تولید ریخته گری روی آلومینیوم به راحتی مکانیزه و خودکار است. معمولاً دستگاه ریخته گری محفظه سرد می تواند به طور متوسط هر هشت ساعت 600'I00 بار ریخته گری کند، در حالی که دستگاه ریخته گری اتاق گرم می تواند به طور متوسط 3000-2 بار در هر هشت ساعت ریخته گری کند. از آنجایی که فرآیند دایکاست عمدتا بر روی دستگاه دایکاست تکمیل می شود، به راحتی می توان فرآیند تولید را خودکار کرد.
7. دیوار نازک و شکل ریخته گری. خلاصه پیچیده و واضح: ضخامت دیواره کوچک ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند 0.3 میلی متر باشد، قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند 4.5 میلی متر باشد، قطر سوراخ ریخته گری کوچک می تواند 0.7 میلی متر باشد. گام کوچک رزوه ریخته گری 0.75 میلی متر است.3
