(1) الزامات برای طراحی دنده های ریخته گری:

عملکرد دنده بهبود استحکام و استحکام قطعه پس از کاهش ضخامت دیواره، جلوگیری از کاهش انقباض و تغییر شکل ریخته‌گری و جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار هنگام خارج شدن از قالب است. . ضخامت دنده دایکاست باید کمتر از ضخامت دیواری باشد که در آن قرار دارد، به طور کلی 2/3 تا 3/4 ضخامت محل را می گیرد.

(2) الزامات ضخامت دیوار برای طراحی ریخته گری:

ضخامت دیواره قالب‌های ریخته‌گری (معمولاً ضخامت دیواره نامیده می‌شود) عاملی است که در فرآیند قالب‌گیری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. تجزیه و تحلیل گرادیان دمای قالب، اثر فشار (فشار ویژه نهایی)، طول زمان ماندگاری قالب، دمای بیرون ریختگی ریخته‌گری و راندمان عملیاتی.

آ. ضخامت دیواره ضخیم تر قطعات به طور قابل توجهی خواص مکانیکی قالب های ریخته گری را کاهش می دهد و ریخته گری های جدار نازک فشردگی خوبی دارند که مقاومت و مقاومت فشاری ریخته گری را نسبتاً بهبود می بخشد.

ب ضخامت دیواره ریخته گری نباید خیلی نازک باشد. اگر بیش از حد نازک باشد، باعث پر شدن ضعیف مایع آلومینیوم، مشکل در شکل‌دهی، جوشکاری ضعیف آلیاژ آلومینیوم و نقص‌هایی مانند عایق سرد روی سطح ریخته‌گری می‌شود که فرآیند دایکاست را با مشکل مواجه می‌کند. افزایش تعداد منافذ داخلی، سوراخ‌های جمع‌شدگی و سایر عیوب افزایش می‌یابد. بنابراین با توجه به اطمینان از استحکام و صلبیت کافی ریخته گری، ضخامت دیواره ریخته گری باید تا حد امکان کاهش یابد و ضخامت مقطع باید یکنواخت نگه داشته شود. به منظور جلوگیری از عیوب مانند انقباض، ریخته گری باید کاهش ضخامت دیواره ضخیم (کاهش مواد) و دنده ها باید افزایش یابد. برای ریخته گری های دیواره ضخیم تخت از نوع مسطح بزرگ، دنده ها باید تنظیم شوند تا ضخامت دیواره ریخته گری کاهش یابد.

(3) الزامات شکل و ساختار قالب های ریخته گری:

آ. حذف زیرساخت های داخلی؛

ب اجتناب یا کاهش قطعات کششی هسته؛

ج. اجتناب از عبور از هسته؛

یک ساختار دایکاست معقول نه تنها می تواند ساختار قالب دایکاست را ساده کند، هزینه ساخت را کاهش دهد، بلکه کیفیت ریخته گری را نیز بهبود بخشد.