طراحی قالب های ریخته گری یک پیوند کلیدی در کل فرآیند تولید است که به طور مستقیم بر کیفیت و کارآیی تولید محصول تأثیر می گذارد. این طرح باید با توجه به شکل خاص ، اندازه و عملکرد مورد نیاز درگذشت ، با دقت برنامه ریزی شود. عقلانیت ساختار قالب مورد توجه اصلی در طراحی است که نه تنها به راحتی پردازش و راندمان مونتاژ قالب مربوط می شود ، بلکه نقش مهمی در پیشرفت صاف فرایند تولید بعدی نیز ایفا می کند. به خصوص در طراحی سیستم ریختن و سیستم اگزوز ، لازم است اطمینان حاصل شود که مایع فلزی می تواند قالب را به راحتی پر کند و گاز را می توان به طور مؤثر تخلیه کرد تا از بروز نقص ریخته گری جلوگیری شود.

در طراحی حفره قالب ، تغییرات در ضخامت دیواره و دنده ها باید یکنواخت و به تدریج نگه داشته شود تا غلظت استرس را کاهش داده و دوام قالب را بهبود ببخشد. استفاده از شعاع فیله ای بزرگتر می تواند به طور موثری از بروز فرسایش فلزی و خستگی حرارتی در نزدیکی دروازه را کاهش دهد. علاوه بر این ، چیدمان کانال آب خنک کننده نیز باید با دقت طراحی شود تا توزیع یکنواخت دمای سطح حفره قالب ، به منظور دستیابی به بهترین اثر درگذشت و بهبود کیفیت قالب گیری محصول ، اطمینان حاصل شود.

انتخاب مواد قالب تأثیر مستقیمی بر عمر خدمات قالب و کیفیت نقشه کشیده دارد. معمولاً فولاد با استحکام بالا یا سایر مواد آلیاژ با دوام برای برآورده کردن نیازهای کار تحت فشار بالا و محیط با درجه حرارت بالا انتخاب می شوند. در فرآیند انتخاب مواد ، عوامل مختلفی مانند مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، پایداری دمای بالا و عملکرد پردازش مکانیکی باید به طور جامع در نظر گرفته شود. در عین حال ، لازم است که بر اساس الزامات خاص و هزینه های اقتصادی ریخته گری های مرده ، تجارت معقول انجام شود تا اطمینان حاصل شود که مواد منتخب عملکرد خوبی دارند.

در پردازش و ساخت قالب های ریخته گری ، بسیار مهم است که به طور دقیق از نقشه های طراحی برای پردازش پیروی کنید تا از دقت بعدی و دقت شکل قالب اطمینان حاصل شود. در طی فرآیند ماشینکاری ، باید به کنترل پارامترهای کلیدی مانند سرعت برش ، نرخ خوراک و میزان برش پشتی توجه ویژه ای شود تا از پوشیدن بیش از حد ابزار و سخت شدن قطعه کار جلوگیری شود. برای برش قالب قالب ، توصیه می شود که پردازش را در حالت بازپخت خوب انجام داده و نیازهای سختی را برای اطمینان از کیفیت پردازش حفظ کنید. علاوه بر این ، فرآیند تصفیه سطح قالب نباید نادیده گرفته شود. به عنوان مثال ، پولیش ، آبکاری کروم و سایر تیمارها می توانند کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی قالب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند و عمر سرویس قالب را گسترش دهند.

پیوند آزمایشی قالب یک گام مهم در آزمایش کیفیت قالب و صحت ریخته گری مرده است. در طی فرآیند آزمایش قالب ، وضعیت پر کردن ، دقت بعدی و کیفیت سطح ریخته گری مرده باید با دقت مشاهده شود. با توجه به نتایج آزمایش قالب ، برای اطمینان از اینکه محصول نهایی نیازهای طراحی را برآورده می کند ، باید در صورت لزوم تنظیم و بهینه سازی شود. در عین حال ، سوابق مفصل داده های مختلف در طی فرآیند آزمایش قالب نه تنها مبنای مرجع مهمی را برای تولید بعدی فراهم می کند ، بلکه پشتیبانی داده ها را برای بهبود مداوم ارائه می دهد .