در زمینه تولید قالب ، انتخاب مواد به عنوان سنگ بنای بهبود در نظر گرفته می شود قالب اتومبیل قدرت به خصوص در استفاده از قالب های خودرو ، قطعات کار معمولاً از فولاد ابزار با مقاومت بالا و با لباس بالا استفاده می کنند. چنین موادی توانایی احتباس شکل عالی را در هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای بزرگ نشان می دهد و از مقاومت در برابر خستگی عالی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است. به عنوان مثال ، مدول الاستیک فولاد کربن و فولاد آلیاژ در حدود 206gpa است که تضمین می کند که قالب در طول استفاده طولانی مدت شکل پایدار دارد. علاوه بر این ، با محبوبیت فن آوری شکل گیری مهر و موم گرم ورق بالا ، انتخاب مواد قالب نیز باید مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی حرارتی را در نظر بگیرد تا نیازهای فرآیندهای تولید مدرن را برآورده کند.

در مرحله طراحی قالب ، طراحی ساختاری معقول نیز برای بهبود قدرت قالب بسیار مهم است. طراحان باید نیروهای مختلفی را که ممکن است قالب در طی فرآیند کار با آنها روبرو شود ، از جمله تنش ، فشرده سازی و خم شدن به طور کامل در نظر بگیرند و غلظت استرس را از طریق بهینه سازی ساختاری کاهش دهند. به عنوان مثال ، در قالب مهر و موم قطعات پوشش خودرو ، ترتیب معقول سازه های پشتیبانی می تواند ظرفیت بارگذاری بار و مقاومت تغییر شکل قالب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. در عین حال ، برای اجزای کلیدی موجود در قالب ، مانند قالب و پانچ ، طراحی باید از مواد ضخیم تر یا معرفی طراحی دنده برای تقویت استحکام ساختاری آن در نظر بگیرد و از ثبات و قابلیت اطمینان قالب در شرایط بار بالا اطمینان حاصل کند.

بهینه سازی فرایند تولید نیز وسیله ای مهم برای بهبود قدرت قالب است. در طی فرآیند تولید قالب ، دقت پردازش و کیفیت سطح باید به شدت کنترل شود. از آنجا که سطح بخش کار قالب اغلب یک ترکیب سطح سه بعدی پیچیده را نشان می دهد ، فرآیند پردازش هم دست و پا گیر و هم چالش برانگیز است. بنابراین ، استفاده از فناوری و تجهیزات پردازش پیشرفته ، مانند دستگاه های فرز چند محووی CNC و دستگاه های فرز گانی ، می تواند دقت و کارآیی پردازش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. علاوه بر این ، با بهینه سازی فرآیندهای تصفیه حرارتی ، مانند خاموش کردن و خویشتن داری ، ریزساختار مواد قالب می تواند بیشتر بهبود یابد و در نتیجه قدرت و سختی آن را بهبود بخشد .