Pусский
اسپانیا درمان سطحی پیوند مهمی در قالب موتور ساخت، که به طور مستقیم بر کیفیت سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قالب تأثیر می گذارد.
سند بلاست:
مقدمه ای بر سندبلاست: سندبلاست یک روش تصفیه سطحی است که با پاشیدن ذرات ساینده با سرعت بالا، لایه های اکسیدی، فرزها و سایر مواد نامطلوب را از سطح قطعات جدا می کند. برای قالب موتور، سندبلاست می تواند کیفیت سطح را بهبود بخشد و صافی قالب را افزایش دهد.
مواد سندبلاست: مواد ساینده رایج مورد استفاده برای سندبلاست شامل آلومینا، ذرات شیشه، کاربید سیلیکون و غیره است. ساینده مناسب را بر اساس زبری سطح مورد نیاز و درجه تمیز کردن انتخاب کنید.
تجهیزات سندبلاست: تجهیزات سندبلاست معمولاً از هوای فشرده برای پاشیدن ذرات ساینده بر روی سطح قطعه کار استفاده می کنند. در عملیات سطحی Engine Mold، تجهیزات و پارامترهای سندبلاست مناسب برای اطمینان از تمیز کردن سطح بدون آسیب به ساختار دقیق قالب انتخاب می شود.
جلا دادن:
مقدمه پولیش: پولیش از اصطکاک و مواد ساینده برای صاف کردن تدریجی سطح قطعه کار و بهبود سطح و کیفیت سطح آن استفاده می کند. در ساخت قالب موتور معمولاً از پولیش برای صاف کردن سطح و کاهش زبری سطح استفاده می شود.
ابزار پولیش و ساینده ها: ابزار پولیش معمولاً از سرهای چرخان آسیاب استفاده می کنند و مواد آن می تواند پارچه، نمد و ... باشد. انتخاب ساینده بستگی به اثر پولیش مورد نیاز دارد. ساینده های رایج عبارتند از اکسید آلومینیوم، اکسید آهن، تنگستات و غیره.
تجهیزات پولیش: انواع مختلفی از تجهیزات پولیش وجود دارد، از جمله پولیش دستی، پرداخت مکانیکی و پرداخت شیمیایی. در تولید قالب موتور، پولیش مکانیکی معمولاً از یک دستگاه پولیش CNC برای دستیابی به پولیش کارآمد سطح قالب از طریق برنامه ها و پارامترهای از پیش تعیین شده استفاده می کند.
درمان آبکاری:
مقدمه ای بر پوشش: پوشش یک روش تصفیه سطحی است که با هدف بهبود سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، یک لایه نازک بر روی سطح قطعه تشکیل می دهد. برای قالب موتور، پوشش‌های متداول مورد استفاده شامل آبکاری کروم، آبکاری نیکل، آبکاری نیترید و غیره است.
انتخاب مواد پوشش: انتخاب مواد به طور مستقیم با عملکرد پوشش مرتبط است. مواد پوششی مختلف دارای خواص سختی، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی متفاوتی هستند. مواد پوشش مناسب را با توجه به محیط استفاده و الزامات قالب موتور انتخاب کنید.
فرآیند آبکاری: فرآیند آبکاری معمولاً شامل مراحلی مانند آماده سازی سطح، آبکاری الکتریکی یا رسوب فیزیکی بخار می شود. در درمان سطح موتور قالب، اطمینان از تمیزی سطح و یکنواختی پوشش برای جلوگیری از افتادن یا ناهموار شدن پوشش در حین استفاده، کلیدی است.
درمان پوشش:
مقدمه پوشش: پوشش لایه نازکی است که بر روی سطح قطعه کار تشکیل می شود تا مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و کاهش ضریب اصطکاک را بهبود بخشد. در ساخت قالب موتور، پوشش می تواند از پوشش سخت (مانند پوشش کاربید تنگستن)، پوشش روان کننده جامد و غیره استفاده کند.
انتخاب مواد پوشش: انتخاب مواد پوشش بستگی به نیازهای خاص قالب دارد. پوشش های سخت معمولاً شامل کاربید تنگستن، نیترید تیتانیوم و غیره است، در حالی که پوشش های روان کننده ممکن است شامل پلیمرها یا رنگ های حاوی روان کننده های جامد باشند.
فرآیند پوشش: فرآیند ساخت پوشش شامل پاشش، غوطه وری، رسوب بخار فیزیکی و غیره است. برای قالب موتور، اطمینان از چسبندگی، یکنواختی و ضخامت پوشش برای اطمینان از عملکرد قالب در استفاده واقعی کلیدی است.3
