Pусский
اسپانیا اصول اولیه جریان فلز در قالب ریخته گری گرانشی یکی از کلیدهای اجرای موفقیت آمیز این فرآیند هستند. این فلز در طی فرآیند ریخته گری با نیروی جاذبه وارد قالب می شود و از شکل و ساختار صحیح قطعه نهایی اطمینان حاصل می کند.
خواص رئولوژیکی مایعات فلزی
خواص رئولوژیکی مایعات فلزی یکی از اصول اساسی جریان فلز است. فلزات رفتار رئولوژیکی منحصر به فردی را در حالت مایع از خود نشان می دهند. ویژگی های اصلی آن عبارتند از:
ویسکوزیته و جریان پذیری: ویسکوزیته مایعات فلزی نسبتاً کم است که به فلز اجازه می دهد تحت شرایط خاصی آزادانه جریان یابد. سیالیت فلزات مختلف متفاوت است، اما به طور کلی، ویسکوزیته کمتر جریان را تسهیل می کند.
تاثیر دما بر سیالیت: با افزایش دما سیالیت فلزات افزایش می یابد. در قالب ریخته گری گرانشی، فلز باید تا دمای کافی گرم شود تا به حالت مایع برسد و در محدوده دمایی کافی برای اطمینان از سیالیت نگهداری شود.
اثر گرانش بر جریان فلز
نام Gravity Casting Mold حاوی "گرانش" است که به نیروی محرکه اصلی برای جریان فلز اشاره دارد. عمل گرانش باعث می شود که فلز مایع از بالا به پایین در امتداد ساختار راهنمای قالب جریان یابد و کل حفره قالب را پر کند. در مقایسه با سایر فرآیندهای ریخته گری، قالب ریخته گری گرانشی بر گرانش زمین متکی است و به تجهیزات فشار اضافی نیاز ندارد و این فرآیند را ساده می کند.
انرژی پتانسیل گرانشی: با جریان یافتن از یک موقعیت بالاتر به یک موقعیت پایین تر، انرژی پتانسیل فلز به انرژی جنبشی تبدیل می شود و فلز را به سمت جریان سوق می دهد. هنگام طراحی قالب، باید مسیر جریان فلز در قالب را در نظر بگیرید تا حداکثر استفاده از گرانش را داشته باشید.
تأثیر ساختار قالب بر جریان فلز
ساختار قالب Gravity Casting Mold نقش کلیدی در هدایت و کنترل جریان فلز دارد. در اینجا برخی از عوامل کلیدی در ساخت قالب آورده شده است:
طراحی دروازه: دروازه کانالی است که فلز از طریق آن وارد قالب می شود. طراحی آن باید جهت، سرعت و مقاومت جریان فلز را در نظر بگیرد. طراحی عالی دروازه کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فلز حفره قالب را با سرعت یکنواخت پر می کند و از مخلوط شدن گاز و ایجاد نقص جلوگیری می کند.
ساختار راهنما: ساختار راهنما در داخل قالب مسیر جریان فلز را تعیین می کند. ساختار راهنمای طراحی شده با دقت می تواند از تلاطم در طول جریان فلز جلوگیری کند و صافی جریان فلز را تضمین کند.
طراحی حفره قالب: شکل و اندازه حفره قالب تاثیر مستقیمی بر جریان فلز و فرآیند انجماد دارد. طراحی مناسب حفره قالب می تواند اطمینان حاصل کند که فلز شکل قطعه مورد نیاز را در قالب تشکیل می دهد.
اثر کشش سطحی
کشش سطحی مایع فلزی عامل مهم دیگری است که بر جریان فلز تأثیر می گذارد. کشش سطحی نتیجه فعل و انفعالات مولکولی در سطح مایع است و معمولاً به صورت یک لایه نازک روی سطح مایع ظاهر می شود.
پوشش سطحی: با پوشش دادن مواد خاص بر روی سطح قالب می توان کشش سطحی را تغییر داد و مقاومت در برابر جریان فلز را کاهش داد و جریان فلز را به درون قالب آسان کرد.
ترشوندگی: ترشوندگی فلز روی سطح قالب بر جریان فلز در داخل قالب تأثیر می گذارد. ترشوندگی عالی به فلز کمک می کند که قالب را بهتر پر کند.3
